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  • 工厂最佳实践|五大建议跳出生产车间集成计算机的“陷阱”
  • 发布时间:2020-03-04 来源:控制工程网
  •   对于生产制造工厂而言,安装计算机系统所面临的挑战包括计算现场所需系统的数量、成本,了解生产车间使用计算机系统应遵守的健康和安全法规,以及如何实现安装项目的系统整合等。
      对于已经存在的生产工厂而言,所面临的挑战看起来可能有所不同。然而,一个普遍的问题是,要弄清楚如何利用生产制造车间中正在使用的计算机设备。管理人员还应采取预防措施,以确保设备即使在恶劣的工况条件下也能正常运行。
      在车间集成计算机的建议
      1.制定策略。可靠的计算机集成策略,对于公司的绩效目标至关重要,这将是决定安装成功与否的重要区别。太多的生产制造公司尝试进行计算机集成,但后果不甚理想。

    图1:生产车间的计算机集成需要规划。本文图片来源:Armagard

      许多生产制造工厂了解并改进了制造流程,从而缩短了交货时间并提高了利润。
      在制定策略时,公司应先检查和确定以下基本事项:
      ●商定预算。
      ●检查与计算机设备集成有关的健康和安全要求。
      ●检查可能损坏计算机设备的环境因素。
      ●评估计算机安装方式的可能性,例如壁挂式、落地式或其它配置。
      ●检查接线和电源插座要求。
      ●确定计算机设备的使用数量:每位员工一个或“公用”。
      ●确定负责整合的人员(内部人员或供应商),并将其计入成本。
      ●确定整合计划是在运营时间还是在非运营时间进行。
      尽管每个项目都不同,但是对于成功执行计算机设备集成策略的制造公司来说,上述因素是需要考虑的一些关键因素。
      2.选择一个灵活的解决方案。IT项目经理可能犯的最大错误是安装固定装置,那种需要额外的配置才能重新布置或使用计算机的方案。缺乏灵活性的安装会增加成本,造成生产中断,并导致员工和客户的满意度下降。
      3.利用现有的计算机设备。许多制造公司认为,在生产制造车间必须使用专业计算机设备。但是,情况并非总是如此。利用工业计算机机箱是办公计算机在生产车间内应用的一个案例。
      4.选择一个可以改善整个流程的解决方案。对一个制造车间有效的方法可能并不适用于另一个制造车间。不要相信尖端的专业设备是唯一的选择。一些生产制造公司拥有最新的自动化计算机成套设备,但牺牲了基于计算机的基本功能,例如跟踪库存和组织物流,以容纳高级设备。
      5.考虑目前和未来的应用需求。对于任何生产制造车间计算机集成来讲,最小干扰的解决方案都是至关重要的。随着诸如物联网(IoT)之类的新兴制造流程的出现,生产制造车间对计算机的需求也在不断增长。
      技术在不断更新,公司需要能够跟上最新趋势,以保持制造工艺的不断发展。如果不这样做,公司就有失去市场份额的风险。

    图2 :考虑目前和未来的需求,为您的生产车间选择一种合适的计算机解决方案。

      集成计算机时的注意事项
      1.不要使用没有保护的办公计算机。如果可以在生产车间使用现有的计算机设备,请不要在没有保护机箱的情况下使用它们。不要低估制造车间环境对计算机设备的影响。灰尘、污垢、热量和湿气会破坏计算机并使生产制造过程中断,浪费时间和成本,并损害声誉。
      2.不要想当然的认为供应商会完成计算机系统的安装。集成现有的现场计算机设备可能并不像安装全新系统那么复杂。没有什么比一切都准备就绪却无人可以执行更糟糕的了。事实证明,这样的延误代价高昂。
      因为某个团队成员的缺席,有可能会使项目陷入停顿。如果A计划无法解决,请制定B计划。
      3.不要超出预算。设定预算,并在合理范围内坚持下去。一些大型项目确实超出了预算,但是公司需要设置底线。那些购买专业计算机设备的人,往往只考虑购买设备的预算,而没有考虑维护方面的预算。专用设备的故障可能导致昂贵的维护费用,很多时候并没有考虑在预算之内。

    图3:要记住,不要在没有保护的情况下将计算机集成到生产车间。

    图4:在生产车间对计算机进行保护可以提高生产率并降低成本。

      4.不要将员工排除在外。归根结底,他们是在生产车间使用计算机设备的人员。收集他们的意见非常有用,有助于公司确定员工的满意程度。尽管管理层可以做出最终决定,但没有准备和协作的决定,会增加培训时间和其它成本。(作者:Daniel Waldron)

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