当前，机械技术升级的瓶颈以及激烈的市场竞争压力，正在重新定义OEM设备制造商的地位，给企业收入和利润的持续增长提出了全新挑战，而数字化升级将成为未来工业企业发展的重要依托。随着工业互联网的发展，数字化升级的难度大大降低，OEM厂商如何利用工业互联网实现数字化，从而构建智能化工厂，是差异于竞争对手的重要抓手，也直接决定了厂商未来的命运。
作为数字化转型的领导者，施耐德电气两年前推出的EcoStruxure Machine，可以为OEM制造商提供“一网到底”的数字化解决方案，已经成为了业内最具实操性的物联网平台之一。5月15日，在施耐德智能技术有限公司成立仪式上，CONTROL ENGINEERING China记者采访了施耐德电气（中国）工业自动化业务OEM行业负责人崔志达，请他就EcoStruxure Machine架构，以及施耐德电气在 OEM领域的优势和布局进行了详细解答。
施耐德电气（中国）工业自动化业务OEM行业负责人崔志达
助力OEM厂商打造面向物联网的智慧机器
得益于在细分行业积累的丰富经验，施耐德电气能够深刻洞察客户在发展中所遭遇的困境与挣扎。崔志达介绍，OEM行业经过十几年蓬勃发展，如今已经进入洗牌期。对于经历过洗牌的行业、客户，迫切地需要了解怎么去做智慧机器。其中最核心的是机器数字化、智能化，还有机器卖出去后的智能运维，因此现在很多OEM设备制造商在传统机械部分的供给压力非常大。
施耐德电气推出的面向OEM行业的EcoStruxure Machine，便能为机械设备制造商和最终用户提供面向物联网和智能设备的数字化解决方案：在设备产品层，提供全面的、市场领先的互联互通产品；在边缘控制层，提供从机器数据采集及可视化方案，到基于行业专业认知的专家级自动化解决方案；在应用、分析与服务层，将帮助OEM企业及最终用户提供基于云的全生命周期数字化服务及运维管理，并对所收集数据加以分析，为管理者做出更明智决策提供依据。
“对于整个OEM领域，我们将继续深耕，持续关注HVAC（暖通空调）、起重、纺织等传统行业，同时也会关注电子、物料搬运、包装、3D打印等新兴行业。”崔志达表示，“依托EcoStruxure Machine架构，施耐德电气可为各种类型和规模的OEM厂商提供满足其需求的定制化解决方案，为其 ‘搭建平台’，助力其向工业物联网和智慧机器的方向有序迈进。”
维护好朋友圈，提供机器全生命周期服务
施耐德电气针对OEM设备制造商提供基于产品互联、自动化与软件、云服务、分析与机器学习等核心技术而构成的架构与平台，从安全可靠、灵活高效、友好访问与可持续等方面为从机器设备设计、编程、调试、运营、维护直至服务的全生命周期创造价值。崔志达表示，施耐德电气在整个的机器生命周期都具备核心竞争力，包括从机器的概念设计阶段、生产制造阶段、销售阶段和售后服务阶段。
在机器的概念设计阶段，施耐德电气可为客户提供联合设计开发服务。多数情况下客户方面更多的是机械专家，施耐德电气更多是自动控制或者电气专家，为客户提供联合设计开发服务，包括一些行业定制化产品，可以助力客户减少新品上市时间，还可以帮助客户最大限度优化新机的成本。
在生产制造阶段，依托施耐德电气的智能制造方案和机器生产能力，只要OEM客户有需求，可以帮客户打造标杆性的数字化工厂，同时也可以帮助客户提升生产效率。
针对机器销售阶段，比如可以集成施耐德电气很多软件服务，让客户的机器有更多的卖点，再比如智慧机器里面的云服务、主动性或者预测性维护，都可以帮助客户机器增加卖点。
在售后服务阶段，施耐德电气帮助客户做一些业务模式上的转变。因为在很多行业可能新装机并不是很多，仅仅就存量市场而言，该行业OEM客户也需要拓展其业务模式。崔志达强调，通过施耐德电气对机器的理解，可以帮助客户去拓展那一块的业务，并且在各个维度，施耐德电气都可以提供一些相应的产品方案或者服务。
“除此之外，其实在这个行业也讲‘朋友圈’，施耐德有自己的合作伙伴，有分销商，还有一些系统集成商。”崔志达表示，“施耐德电气正着力维护好这个朋友圈，联合所有的朋友一起提升最终的机器性能。所以在OEM这个行业，从产品到服务到下一代创新，就整个机器生命周期的各个环节我们都是有相应服务。”
机器顾问助力OEM厂商实现数字化转型
基于EcoStruxure Machine架构，施耐德电气推出了面向OEM设备制造商的机器顾问（Machine Advisor），该数字化应用可充分利用施耐德电气现有的大量数据接口形成更加开放的生态系统，连接分布于不同场所的智能设备以获取更多实时数据，实现快速部署，提升OEE（综合设备效率）的个性化需求。
崔志达表示：“云服务平台的核心点是一定要给客户带来价值，只把数据互联起来，从技术上已经不是什么瓶颈了。但是这些数据该怎么用，怎么结合这个行业机器特点来分析是最核心的。比如说针对于数据取出来之后，怎么去建模，怎么去帮助维护，机器上面的辊子是工作2000小时去换，还是3000小时去换，这个里面的齿轮或者机械里面润滑油什么时间该换，这是最有价值的。”
崔志达举例说，施耐德电气有一家做农药和日化包装的客户，自己建了一个数据中心，通过用施耐德电气的整套方案，现在所有卖给最终用户现场的机器都实现了数据互联及大数据分析。并且对其下一代机器的产品提出了很多好的建议，比如说哪些市场可能需要什么类型的机器，哪些地域特点或者跟天气有关的，再比如它机器产品哪些机械部分需要做一些改进等。
除此之外，对于OEM客户本身，智能制造也是有需求的。OEM客户本身是做机械的，它本身就想知道怎么去优化自己的生产流程，怎么去开源节流，他经营市场该怎么做。施耐德电气在跟客户合作中，可持续帮助OEM客户自身来提升生产效率，优化企业管理。崔志达强调，对于中小企业，施耐德电气可以提供一些轻量级的机器顾问，使他们在前期投入方面节省很多。
挑战与机遇并存，施耐德电气对中国市场充满信心
相较于过去的高速增长，OEM行业已经进入新的经济发展周期。崔志达认为，对于施耐德电气来讲，整体行业虽有起伏，但一些细分的行业仍会增长。对于一些增长比较缓慢的行业，则尽量地通过行业定制化产品来助力这块市场。尽管已经进入新的经济周期，OEM客户可以更多去修炼自己的内功，怎么样把自己的机器做得更好，在这方面施耐德电气可能会帮助很多。
崔志达表示，以后帮助OEM客户建立智能制造生产，更多是依托于在北京新成立的施耐德智能技术有限公司。施耐德电气特别强调关注中国的本土市场，一些产品是针对于中国市场、中国用户的需求而定制的。施耐德电气在上海有研发中心，投资非常大，主要就是致力于依据中国用户使用习惯、中国用户的痛点，来开发出一些针对中国行业的产品。
崔志达最后表示，虽然OEM市场竞争越来越激烈，行业增速也在趋缓，但凭借施耐德电气领先的EcoStruxure Machine架构和平台，以及为OEM机器提供全生命周期服务的理念，施耐德电气对中国市场的OEM业务依然十分看好，充满信心。