本文图片来源：汇川
作为重要的工业母机之一，注塑机所涉下游广泛，制造成品小到脸盆、打火机、手机外壳，大到电动车车架、汽车塑料保险杆，涵盖了人类生活与生产的方方面面。
过去，传统液压注塑机在液压动力及液压传动上不仅能耗高，而且整机精度差、效率低。随着电机驱动技术和数字化技术的发展，利用新技术打造更节能，更精密，更高效的注塑机系统解决方案，已成为注塑机厂商不断追求的目标。
4月17日，国内注塑行业领先的解决方案供应商——深圳市汇川技术股份有限公司（简称“汇川技术”），携全新一代全电动注塑机系统、高性能电动熔胶专机等行业前沿解决方案，亮相2023 CHINAPLAS第三十五届国际橡塑展。作为近年来发展迅猛、备受瞩目的民族领军品牌，汇川在塑料机械行业有哪些“独家秘诀”？为此，CONTROL ENGINEERING China采访了汇川技术注塑机行业技术总工段向文。
01 全面解决方案，铸就塑机行业领先品牌
近年来，注塑机行业涌现出了海量的新材料、新工艺，与此同时，用户对于注塑机也提出了更节能、更高效、更精密的新需求。放眼整个注塑机应用场景，段向文表示，汇川的产品及解决方案包括了由控制器、驱动器、电机、丝杆、物联网等多产品平台打造的液压伺服系统方案、全电注塑机整套解决方案、全系列注塑机电动熔胶方案，以及门机转盘等专机方案，是市场上最全面的注塑机解决方案供应商之一。
如今，我国已成为全球最大的注塑机市场与生产基地。而经过多年脚踏实地的精耕细作，也让汇川技术在注塑行业获得了飞速发展，并已经成长为行业内电气部件和数字化解决方案的主流供应商，与国内外众多知名头部客户保持着长期紧密合作，为注塑机、塑料挤出设备、立式注塑机、橡胶成型机等细分领域，提供了很多成熟且可靠的整体解决方案。
以此次展会带来的注塑机电动熔胶方案为例，基于汇川技术强大的伺服驱动及电机设计制造能力，全系列注塑机电动熔胶方案涵盖60T—6000T注塑机设备，熔胶转矩可覆盖至100000Nm的行业需求。其中，大型注塑机电熔胶方案可提供一体式伺服动力柜（160kW—400kW）、高转矩伺服电机、实现设备动作同步控制，大幅度提升大型注塑机生产效率并降低了能耗；而中小型注塑机电熔胶方案能提供专用一体式减速电机、分时驱控伺服等产品，为OEM客户降低制造成本，提升生产效率，此方案可降低设备能耗15%以上。
▲全电动注塑机 立式机控制系统
回看汇川技术的发展历史，段向文表示，针对注塑机行业客户，汇川从起初的节能需求出发，推出了节能液压伺服系统，再到后来针对专用设备还提供快速机系统、PET系统、双色机系统等。近年来，基于多年的塑料行业拓展经验与技术沉淀，汇川技术紧跟“大机二板化、小机全电化、电熔胶混电化”的新趋势，陆续推出了全电机综合解决方案、二板机控制系统、电熔胶综合解决方案。不仅如此，汇川技术不断探索客户数字化需求，为众多工厂的数字化管理、能源管理提供着强劲动能。
02 敏锐洞察，以高度定制化开拓市场
放眼国内，自3060“双碳”战略发布以来，各大行业为提升综合产品竞争力，正如火如荼地推动着能效升级。以注塑行业为例，根据《中国塑料加工业“十三五”发展规划指导意见》，塑料加工需紧密围绕“功能化”“轻量化”“生态化”“微型化”的技术方向发展，这也亟需塑料加工设备商不断创新并提升数字化水平，以打破行业同质化的格局，突破制约行业发展的掣肘。
作为公司发展的重要转折点，汇川技术在2005年推出的电梯驱控一体化专机，改变了原本由进口厂商制定的行业“竞争法则”，使汇川当时在电梯行业市场份额一举跃升为国产品牌第一。而放眼彼时的工业自动化市场，单一的变频器已经越来越难满足未来工业对绿色节能发展的需求，许多下游行业都需要一整套的综合自动化解决方案，在这其中，自主研发的伺服系统恰是很好的突破口。
▲全新驱动电机一体结构电液伺服系统
在这个技术壁垒更高的领域，带着此前行业定制化研发的成功经验与信心，在2009年，汇川技术瞄准注塑机行业，投入大量研发财力、精力拿下了这根难啃的“硬骨头”，推出的注塑机专用伺服IS300系列，在液压式注塑领域凭借超过40%节电率，一经推出可谓“一鸣惊人”，备受客户赞誉的同时，三年内复合增速更是达到了惊人的380%。由此也可以看出，汇川技术所取得的巨大成功，是自主创新与行业前瞻洞察双重作用的必然成果。
目光来到近两年，注塑行业正向着高效、高速、精密、节能、数字化、交钥匙工程的趋势发展，各细分领用专机化的趋势也愈发明显，这无疑为汇川技术带来了施展拳脚的大好机遇。在这其中，无论是更强调高精度、高效、节能的“设备全电化”趋势，还是替代传统液压马达的压注塑机熔胶电动化发展趋势背后，都蕴藏着巨大的市场潜力，这些也都是汇川近年来持续发力和技术攻克的重点领域。
▲全电动中空吹塑控制系统
一直以来，汇川技术采用行业化的发展路线，强调“强平台、专应用”模式，十分注重对设备和工艺的钻研与定制化开发。为了满足客户日新月异的需求，段向文表示：“在注塑行业这个汇川技术引以为傲的‘主战场’上，我们基于自身对整体行业的深刻认知和准确趋势判断，通过整合自身强大的产品研发、行业方案开发以及行业运营能力，不断为产品和方案注入新能量，连续迭代、推陈出新。”毫无疑问，这也是汇川自成立至今能持续赋能行业，并收获客户青睐的差异化价值所在。
03 自主研发，植根中国走向世界
自2003年以来，汇川一直根植于工业自动化领域，2009年进军伺服领域并逐步拓展至可编程逻辑控制器PLC。现如今，汇川以进口替代为目标，不仅完成了从驱动层上探控制层、边缘层、工业互联网平台，下沉执行/传感层的行业综合解决方案覆盖的庞大布局，更是用亮眼的业绩、市场占有率与客户口碑认可度，证明了在数字化解决方案领域国产品牌的高性能、高稳定性和巨大影响力。
毋庸置疑，长期可持续的技术积累与探索，已经让汇川技术拥有了领导行业发展的底气。当然，能获得如此成绩也并非偶然，一直以来，汇川深刻洞察注塑行业产业链上下游发展趋势，提前布局下一代工艺关键技术研究，并与用户、监管机构达成战略合作，参与了许多行业标准的制定，进而顺势推动行业工艺变革。与此同时，段向文表示，汇川技术还将每年10%的营收投入研发，稳扎稳打地持续扩大着发展蓝图。
近年来，随着高精度塑料零件的广泛应用和制造成本的降低，节能、高效、精密、清洁、高速、安静的全电动注塑机，将有望在未来10年内迅速占领塑料机械市场。然而，在传动动力驱动层面，全电动化设备意味着马达、油缸等元件的替换，所造成的硬件单体成本提高的问题，仍困扰着许多国内的供应商。面对这一势不可挡的发展趋势，汇川技术作为注塑机自动化控制领域新纪元的开创者，也将继续通过进一步的机柜一体化集成与技术再升级解决难题，不断缩小与国外领先厂商的差距，为更多用户提供可靠、经济、贴心的服务体验。
再次谈及汇川制胜市场的诀窍，段向文表示，聚焦客户需求、以客户为中心是汇川立足市场不变的根基所在。多年来，汇川技术已经成功打造了许多优秀的场景化成套解决方案，放眼未来，汇川也将用更多创新技术和解决方案，助力更多细分行业的绿色可持续发展与数字化转型。与此同时，站稳国内市场脚跟，作为未来公司重要的战略投入点，汇川也将继续把目光锁定全球市场，为更多国际客户提供有竞争力的全电动注塑机、液压伺服系统等解决方案，向世界源源不断输出更多中国智造的力量。