无线方案适用于工厂布线困难、RS232串口随机床移动的情况。
一，无线方案性能：
所有无线接入设备，每个车间安装一个无线接入点,覆盖半径100米内的所有机床。
采用无线标准802.11g/b；
128位数据加密技术
精巧的体积，坚固的金属外壳适用于数控机床应用
每台机床顶上安装一个无线接收器，程序传输可随时进行，与机床是否运动无关。
二，无线方案的优缺点：
优点：更具灵活性、使用更方便、不用布线、施工周期短、维护简单等，特别是对大型设备，机床控制面板随工作台移动的情况，采用无线方案更为合理。
有线方案：
现场网络结构图：
现场网络结构
网线布到每一台机床的电器柜，在每台机床电器柜里安装单口串口服务器，然后通过串口线，和机床主板上通讯接口连接。所有网线均走专用桥架并直接进入机床电器柜，，交换机用专用配电盒进行保护。
同时把编程部门的网络整合到现场DNC网络中，并延伸到公司局域网。这样把所有的数控机床都联入了网络，实现了编程部门和管理部门与现场设备之间的有效沟通，提高了生产效率。
原先操作工拿着U盘，抱着笔记本电脑频繁奔波于办公室和车间之间的现象没有了，需要加工程序只需要给服务器发一个简单命令，程序便会自动下载到机床，让操作员工集中精力进行加工调试，大大提高了工作的效率；同时也减少了频繁插拔接口的现象，保护了设备的接口。
编程部门的工作也有了质的改进，规范了从编程到现场加工的流程。同时编好的程序集中在DNC服务器上保存管理，规范了程序的管理工作。