土耳其最大的冷冻肉零售商Bereket Doner正采用RFID Enabled Solution公司提供的RFID系统对装盘、称重、出货过程进行追踪。该RFID系统不仅能够提高操作过程的可见性,比如装盘、称重的时间等,而且起到防盗的作用,出口处安装RFID读写器,如果有偷窃现象发生,系统会发出警报。
该解决方案包括安装在称重器和出口处的RFID读写器,以及后台AIMS数据软件,后者主要用于存储标签数据。
低温环境决定系统中采用的RFID标签,必须满足以下条件:能够忍受低温条件;能够在冰箱外读取标签数据;标签不易摘下,防止偷窃。针对以上条件,该解决方案中采用Alien的ALN-9654 G超高频EPC Gen 2无源RFID标签,并将标签贴在塑料标签的第一层,然后外面包裹数层。采用Motorola XR400读写器读取标签及标签表面印刷的条形码,并将编码、重量、保质期等数据发送到AIMS库存订单管理系统中。其中,条形编码与RIFD标签的ID相同。
AIMS软件可共享SQL数据库中的数据,能够随时收到订单信息。当餐厅下订单时,工作人员将肉装盘、称重,并通过称重器上的RFID读写器读取RFID标签,将重量、RFID编码、生产日期等信息发送到AIMS软件。
为确保标签读取的准确率,防止标签的重复读取,开发一套安装在出口处的封闭式读写通道,其包括Motorola FX7400 、Alien ALR-9900+ 以及四条Motorola AN 400天线。
如果已装盘产品的信息与订单信息不符,系统会发出提示,并显示在电脑屏幕上。员工可根据屏幕上提示的错误信息,重新装盘。同时,对装盘产品的重量称量也有一定的监控。另外,在出口处安装的Motorola XR400 RFID阅读器起到防盗的作用,若存在非正常流程产品经过,系统立即会发出警报。
RFID系统安装之前,员工装盘、出货过程需花费3到30分钟。然而,自从采用该系统后,效率大大提高。Bereket Doner每年大约采用45万个RFID标签。根据信息反馈,标签在经历零下40摄氏度的低温环境后仍可正常工作,系统运行效果良好。