对许多工厂而言，厂务设备的管理，一向是令人相当头痛的问题。因为包括设备保养、维修校正、自主检查及报修管理等，多半还是要依靠大量人力来处理，除了人员必须要非常了解预防保养项目，而导致教育训练、工作交接的困难度外，早期的设备因为无法自动撷取重要数据，如电器类设备每个小时都要有人员每个小时去巡视，包括温度、电压等都要了解，否则可能会出现跳电或其它无预期的生产损失，一旦巡检工作没有落实，就可能衍生各种工安问题。
台塑网科技业务经理傅继台指出，过去的厂务巡检，主要是依靠人工进行数据收集，但这些数据抄写，可能会流于制式化，变成例行性的工作，这样的管理行为就没有参考价值放大。
此外，因为巡查范围广泛，或是楼层过高、过多时，巡检人员不一定会确实到位，如果人员没有确实填写信息，工安危险势必提高，因此一定要设法纳入管理。
傅继台指出，透过信息化的巡检系统，除了可以做到无纸化外，透过RFID标签来管制，可以确保巡检人员准确到位，数据搜集也可以更为正确，所搜集回来的资料才可作为分析及应用，以便作为巡检规划及智能派工使用，而且数据上传及操作也非常简单，前端人员可以直觉操作，才可能会被不断的持续使用，导入才会成功。
因此，巡检系统的流程必须要有全新的规划，如将RFID标签设置于巡检路线中重要位置，上锁空间则设置于空间内部，巡检人员必须将RFID卷标对应到适当的系统，如到A点读A卷标，PDA才会显示A点的检核项目，不但可以确认人员是否到位，对管理人员而言，因为系统会自动判断显示相关应用，使用起来也会更为便利。
除了确保人员到位外，因为使用RFID标签可以让巡检人员必须靠近设备，实务上更容易让人员透过视觉、听觉或嗅觉，注意机器是否有异常，进而用仪器搜集信息，掌握异常状况，降低风险发生机率。
此外，透过信息化巡检系统，也更容易做好异常管理。傅继台指出，因为厂办的类似设备太多，检查项目不可能全部变成报表，因此后段应用设计应该式要凸显异常状况，届时更可根据异常状况产生分析数据，提早发出设备警告。
巡检系统更可建立任务路线，如巡检人员要到哪些管制点及检查哪些设备，都可透过系统连结记录，而且使用者可以很直觉的建立，届时只要设定巡检周期，就可以进行智能派工。
傅继台强调，从纸本作业转换成信息化作业，应该要思考是否有可能减少人力负荷，让工作变得更有效率。如巡检系统管理者仅须输入周期(如每周、每双周、每月)及固定时间区间，即可建立各类巡检任务，并透过系统自动派工跟催，只要没有检查到，系统就会对管理者提出警示，让管理者思考如何补救，更重要的是，系统巡检任务建文件可以弹性化，如发生例外状况时，透过系统重新分工。
此外，巡检人员在下载巡检任务时，各个任务路线还可附挂交代事项，如碰到台风时，可以快速通知并确保人员有收到针对防水的特别处置。更重要的是，巡检人员在执行巡检任务时，系统的主动提醒及防呆设计要非常仔细，使用者才会觉得好用，系统才能够长久的被持续使用。
巡检完成后，巡检人员透过PDA可以很方便快速的将数据上传至信息平台，管理人员即可透过信息平台汇出各式统计分析报表以供运用。
因此信息化巡检系统的价值，不仅只是提升巡检管理效率，还可整合后端系统，如ERP、FEM、BI或Flow电子窗体，提升系统效益加值。如整合ERP系统，在设备异常时可转开立修复单立案管制，需要调整派工时，可自动完成智慧派工，并透过Flow电子窗体进行传签。
此外，不论是一间工厂、两间工厂或是跨国性的企业，信息化巡检系统皆可透过设定进行修正。换句话说，即使企业规模未来不断成长，系统也可自行设定组织阶层，满足未来弹性需求。
傅继台指出，导入信息化厂务巡检系统的效益，除了可节省人力、物资外，还包括确实到位管控、工作事项主动提示、数据资常立即追踪、巡检路线规划高效率e化作业等。但透过信息化虽可补足失落的管理缺口，傅继台强调，要落实而有效率的e化管理，还必须要设法让员工乐于使用，才能充分发挥e化投资效益。